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具体实施方式 如图1-4所示，一种钢筋弯圆机，包括工作台8、工作盘12、模具、开关、电机M、传动机构、固定座11，传动机构包括旋转轴7，开关控制电机M工作，电机M控制传动机构中的旋转轴7转动，工作台8上开设有孔，旋转轴7穿过孔与工作盘12固定，工作盘12以旋转轴7为中心旋转，固定座11固定在工作台8上，模具包括 模具9和第二模具10， 模具9和第二模具10固定在工作盘12上，钢筋需要弯圆处夹在 模具和第二模具中间，钢筋的另一端固定在固定座上。 优化的， 模具9和第二模具10在工作盘12上以模具的中心轴线转动，这样在钢筋弯圆时减小钢筋与 模具9和第二模具10之间的摩擦力，保护 模具9和第二模具10。 传动机构包括皮带(图中未示出)、皮带轮1、主轴2、离合器3、联轴器4、蜗轮蜗杆，皮带轮1、主轴2、离合器3、联轴器4、蜗杆5同轴连接，电机M通过皮带带动皮带轮1转动，皮带轮1带动主轴2转动，离合器3可吸合主轴2，主轴2通过联轴器4与蜗杆5连接，蜗杆5带动蜗轮6旋转，旋转轴7固定在蜗轮6上。当离合器3吸合主轴2时，蜗轮蜗杆工作，反之，蜗轮蜗杆则不工作，在本实施例中离合器3为电磁离合器。 钢筋弯圆机还包括控制电路，控制电路包括正转接触器KM1、反转接触器KM2、第二按钮SB2、第三按钮SB3、脚踩离合器开关S1、 电源，三相交流电，三相交流电通过正转接触器KM1常开接点与电机M连接，当正转接触器KM1常开接点闭合时电机M正转，三相交流电通过反转接触器KM2常开接点与电机M连接，当反转接触器KM2常开接点闭合时电机反转。 脚踩离合器开关S1与电磁离合器串联连接在 电源两端。

钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：设备型KL-1500KL-2000KL-2500适用桩径（mm）0钢筋笼标准长度（m）（其他长度需定制）27钢筋笼重量（kg）0主筋直径（mm）Φ12--Φ32Φ12--Φ32Φ12--Φ32盘筋直径（mm）Φ6--Φ14Φ6--Φ14Φ6--Φ14?。数控液压钢筋剪切线KQ-120型数控液压钢筋剪切线介绍：该数控液压钢筋剪切线引进欧洲设计理念。

采用套筒连接需注意哪些事项？切丝头和加工长度、钢筋端头要切平，这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工，对中要先对好，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止一头少一头多。制作的时候先对好（要求场地足够大），主筋用套筒连接法在钢筋笼下放过程比焊接工艺要大大缩短时间。套筒螺纹连接法施工时，套筒施工要求较高，两钢筋笼制作好后，容易造成轴线不对中；每根钢筋接头不能都刚好密封相贴；套筒套住一侧多，一侧少的问题，导致抗拉强度达不到设计要求。如何避免这些问题，提高施工质量呢？首先，钢筋丝头加工质量和钢筋端头切平很关键，钢筋端头一定要切平，一侧多一侧少要划线控制，丝头不能太紧也不能太松（切丝要注意不能太深），端头 磨一下，切的时候磨一下，浪费时间不是很长，只是一个习惯一个理念的问题。